5축 CNC 브리지 톱으로 조리대를 자르는 방법은 무엇입니까?

석재 조리대는 실용성과 미학을 결합하여 현대적인 주방과 욕실 디자인의 핵심 요소가 되었습니다. 업계에서는 다음과 같은 다양한 재료를 활용합니다.

천연석: 화강암(내구성과 독특한 질감으로 유명), 대리석(우아한 질감으로 높은 평가), 규암(자연의 아름다움과 석영의 내구성이 결합됨), 동석(내열성이 우수하여 인기 있음), 석회암(부드럽고 소박한 느낌을 제공함).

인공 재료: 석영 조리대(뛰어난 내구성을 위해 천연 석영과 폴리머를 결합함), 세라믹 타일(다양성과 슬림한 프로필로 점점 인기가 높아지고 있음) 및 견고한 마감재(원활한 통합이 가능한 아크릴- 기반 제품).

북미(특히 미국과 캐나다), 서유럽(독일, 이탈리아, 영국이 주도), 호주 시장이 가장 강력한 시장이고, 중국, 인도, 동남아시아와 같은 아시아 시장도 성장하고 있으며, 이들 지역의 중산층 소비자가 고급 주택 개조에 투자하고 있습니다.{0}}

기존 처리 장비에는 간단한 브리지 커터(직선 절단 전용-), 휴대용 트리머(가장자리 트리밍 및 드릴링용) 등이 포함됩니다.

• 처리 흐름:

1. 보드를 수동으로 선택하고 레이아웃을 표시합니다.
2. 기본 브리지 커터를 사용하여 직선- 절단을 수행합니다.
3. 수도꼭지와 싱크대를 설치하기 위해 구멍을 별도로 뚫습니다.
4. 시험 조립 및 최종 조정.

기존 프로세스의 주요 한계:

1. 상당한 재료 낭비: 낮은 재료 라우팅 효율성과 인적 오류로 인해 재료 손실이 20-30%에 달할 수 있습니다.
2. 노동 집약적-: 하나의 조리대를 만들려면 3~4명의 숙련된 작업자가 필요합니다.
3. 일관성 부족: 사람의 실수로 인해 측정이 부정확해지고 조립 문제가 발생합니다.
4. 제한된 디자인 기능: 복잡한 곡선, 각도 및 미세한 절단을 만들 수 없습니다.
5. 긴 생산주기 : 복잡한 디자인은 생산하는 데 2-3일이 소요됩니다.
6. 안전 위험: 먼지 흡입, 칼날 절단, 무거운 물건 취급으로 인한 부상.

5축 CNC Bridge Saw는 여러 기능을 단일 정밀 시스템에 통합하여 조리대 절단 분야의 도약을 나타냅니다.

핵심 구성 요소 및 기능:

1. 밀링 커터: 고속-스핀들(일반적으로 5.5kW-7.5kW)을 사용하면 도구 교체 없이 수도꼭지 구멍, 싱크대 절단부, 배수 채널 및 장식 가장자리를 밀링할 수 있습니다.

2. 다중- 위치 클램핑: 회전 실린더 세트는 밀링 작업 중에 공작물을 단단히 고정하여 절대적인 안정성과 정밀도를 보장합니다.

3. 고급 제어 시스템: 산업용 컴퓨터는 CAD 소프트웨어 또는 레이저 측정 시스템에서 .dxf 파일을 직접 수신하여 디지털 디자인을 정밀 절단 경로로 변환합니다.

4. 비전 최적화: 통합 고화질 카메라 시스템은 최적의 재료 활용을 위한 실시간-판금 이미징 및 사진 레이아웃 기능을 제공합니다.

5. 탁상 크기: 3500×2000mm 또는 3700x2300mm 또는 맞춤형 크기.

6. 제어 시스템: 작동하기 쉬운 명확한 인터페이스를 갖춘 CNC.

5축 CNC 브리지 쏘의 장점:

1. 생산 효율성 증가: 가공 시간 단축, 지속적인 작동: 최소한의 인력 개입으로 연중무휴 생산이 가능합니다.

2. 최적화된 자재 비용: 자동 레이아웃 최적화로 낭비가 줄어듭니다.

3. 정확한 절단 : 정확한 측정으로 절단 오류로 인한 재료 낭비를 방지합니다.

4. 노동력 절감: 이전에는 3~4명의 숙련된 기술자가 필요했던 작업을 한 명의 작업자가 수행할 수 있으므로 숙련된 가공 직원의 필요성이 줄어듭니다.

5. 복잡한 프로젝트 완료: 복잡한 가장자리 윤곽, 곡선 프로파일 및 맞춤형 절단을 처리하는 능력.

6. 일관된 품질: 여러 설치 프로젝트 전반에 걸쳐 설계 일관성을 보장합니다.

절단 단계:

1. 슬래브를 쉽게 적재할 수 있는 작업대 85도

2. "카메라"를 사용하여 작업대와 슬래브의 이미지를 포착합니다.

3. CAD 또는 템플릿 레이저 측정 게이지에서 조리대의 .dxf 파일 디자인 가져오기

4. 디자인 사진을 슬라브 위의 적절한 위치로 이동하여 자재 활용도를 높인다.

5. 해당 아이콘을 간단히 클릭하여 절단 경로 및 절단 단계를 생성합니다.

6. 완전 자동 절단을 시작하면 밀링 커터가 수도꼭지 구멍, 세면대 구멍을 밀링하고 기계가 자동으로 밀링 커터 처리를 블레이드 처리로 변경합니다. 경로 충돌이 있는 경우 흡착 컵이 자동으로 슬래브 조각을 옆으로 이동하고 처리를 계속합니다.

7. 추가 마무리

나선형 계단 건설을 권장합니다.5축 CNC 브리지 쏘 모델: ZLBS-500CNC/5+1A;그리고ZLBS-600CNC/5+1A

 

 

"ZhongLi" 브랜드 브리지 톱

01.

ZLBS-500CNC/5+1A

기계 특징:
1.절단 범위: L3500XW2000XT120(√)
2.고무(√)를 사용한 작업대
3.22kw 5축 특수영구자석 모터로 40% 절전효과를 발휘합니다.(√)
4. 전기 스핀들로, 전력: 7.5 kw(√)
5. 밀링 작업 중 자동 클램핑 시스템 사용(√)
6.카메라와 사진 레이아웃 기능(√)
7.두께 자동 측정 프로브 포함(√)
8. 자동 공구 세팅 게이지 사용(√)
9. 산업용 컴퓨터와 터치-스크린을 사용합니다.(√)
10.흡착컵 포함 300kgs(√)
11. 자동 윤활 시스템 사용 (√)
12.이 작업대는 85도 이상 뒤집힐 수 있어 작업물을 쉽게 적재할 수 있습니다.(√)
13.정맥 매칭 기능(√)

02.

ZLBS-600CNC/5+1A

기계 특징:
1.절단 범위: L3700XW2300XT180(√)
2.고무(√)를 사용한 작업대
3.22kw 5-축 특수 영구자석 모터로 내부 수냉식으로 40% 절전 효과가 있습니다.(√)
4. 전기 스핀들 사용 전력 : 7.5 kw(√)
5. 밀링 작업 중 자동 클램핑 시스템 사용(√)
6.카메라와 사진 레이아웃 기능(√)
7.두께 자동 측정 프로브 포함(√)
8. 자동 공구 세팅 게이지 사용(√)
9. 산업용 컴퓨터와 터치-스크린을 사용합니다.(√)
10.흡착컵 포함 500kgs(√)
11. 자동 윤활 시스템 사용 (√)
12.이 작업대는 85도 이상 뒤집힐 수 있어 작업물을 쉽게 적재할 수 있습니다.(√)
13.정맥 매칭 기능(√)
14. 사이드빔 LED 2개(√)
15. 두꺼운 슬래브 절단을 위한 고강도-구조(√)

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