톱 제트로 유역과 유역 구멍을 자르고 원활하게 연결하는 방법은 무엇입니까?

 

요즘 소결석, 석영, 공학석은 주거용 및 상업용 주방 조리대와 욕실 세면대에 대한 주류 재료가 되었습니다. 전통적인 단일 브리지 톱 또는 독립형 워터젯 기계는 제한된 절단 정확도와 복잡한 2차 수동 처리로 인해 고정밀 절단 및 원활한 통합 싱크 생산에 대한 수요를 거의 충족할 수 없습니다.{1}}

ACNC 톱 제트이 업계의 문제점을 완벽하게 해결합니다. CNC 브리지쏘와 고압 워터젯 절단 시스템을 하나의 기계에 통합한 이중-기능 하이브리드 가공 장비입니다. 다이아몬드 브릿지 톱 직선 절단의 높은 효율성과 워터젯 칩-프리 곡선 절단의 장점을 결합하여 하나의 연속 생산 라인에서 전체 조리대 처리 및 원활한 싱크 연결을 마무리합니다.

이 실용적인 워크숍 가이드는 CNC Saw Jet 조리대 제작을 위한 실제 현장 작업 단계를 공유합니다.{0}} 모든 단계는 표준 석재 공장 생산 표준을 따르므로 작업자는 보이지 않는 싱크대 연결부를 사용하여 완벽한 조리대 제품을 효율적으로 완성할 수 있습니다.

 

 

1. 생산 전에 필요한 전체 도구 및 소모품

가공 전 완벽한 준비를 통해 절단 오류, 슬래브 치핑 및 접착 실패를 방지할 수 있습니다. 아래는 실제 석재 작업장에 적용되는 전체 장비 목록입니다.

1.1 핵심처리장비

통합형 CNC 톱젯 기계(CNC 브리지 톱 + 고압-압력 워터젯 절단 시스템)

슬래브 취급 도구: 진공 흡입 컵, 안전한 슬래브 이동을 위한 유압식 리프팅 프레임

조정 가능한 가장자리 클램프: 표준 크기 언더 마운트 싱크용 6-8개

1.2 기계 소모품

직선 절단용 고정밀-다이아몬드 톱날

워터젯 절단에 특별히 사용되는 가넷 연마재

적시에 교체할 ​​수 있는 예비 워터젯 노즐 및 오리피스

1.3 접착 및 마감재

2액형-색상 일치 석재 에폭시 접착제 및 보조 경화제

광택 슬래브 표면을 보호하기 위한 50mm 폭의 마스킹 테이프

변성 알코올, 보푸라기가 없는-깨끗한 헝겊

수직 앵글 그라인더, 고운 입자 다이아몬드 연마 패드 및 수동 터치업 패드-

 

2.-생산 전 준비: 소스에서 재작업 방지

대부분의 이음매 없는 접합 결함은 기계 절단 오류가 아니라 사전 절단 준비를 소홀히 하여 발생합니다.{0}} CNC Saw Jet를 실행하기 전에 두 가지 주요 준비 단계에 집중하십시오.

2.1 CAD 커팅 파일 및 45도 마이터 조인트 디자인 확인

모든 절단 프로그램은 AutoCAD에서 내보낸 DXF 파일에서 생성됩니다. 일체형 심리스 싱크 조리대의 경우 작업자는 두 가지 코어 크기 데이터(싱크대 블랭크의 전체 둘레와 조리대 싱크대 구멍의 개구부 크기)를 다시 확인해야 합니다.- 긴밀한 조립을 보장하려면 두 가지 크기가 완전히 일관되게 유지되어야 합니다.

눈에 보이지 않는 원활한 연결의 핵심 기술은 표준 45도 마이터 베벨 설계에 의존합니다.

싱크 블랭크 상단 가장자리 주위에 내부 45도 경사를 처리합니다.

조리대 싱크대 바닥면에 일치하는 외부 45도 경사를 만듭니다.

장착 후 45도 기울어진 두 표면이 서로 단단히 고정되어 눈에 보이는 접합선 없이 접합 간격을 완전히 덮습니다.

2.2 스톤 색상과 결 방향 일치

소결석과 석영은 고정된 자연맥 패턴을 가지고 있습니다. 결이 잘못 정렬되면 완벽한 절단 정밀도에도 불구하고 전체적인 조리대 외관이 손상됩니다.

싱크대 블랭크와 메인 조리대 슬래브를 자연광 아래에 함께 배치하고, 돌맥이 조리대 표면에서 싱크대 내벽까지 부드럽게 연장될 때까지 싱크대 배치 각도를 조정합니다. 분필이나 마스킹 테이프로 올바른 방향을 명확하게 표시하세요. 절단이 완료되면 더 이상 정맥 방향을 조정할 수 없으므로 이 단계를 건너뛸 수 없습니다.

 

3. CNC 톱젯 절단 및 조리대 조립 공정 완료

1단계: CNC 쏘젯 기계를 이용한 정밀 절단

편집된 DXF 절단 프로그램을 Saw Jet 제어판으로 가져옵니다. 기계는 수동 반복 위치 지정 없이 3가지 자동 단계를 거쳐 자동으로 레이저 감지, 싱크대 절단 및 조리대 오프닝 절단을 완료합니다.

1단계: 레이저 자동 측정

내장된-레이저 프로브는 싱크 블랭크 전체를 자동으로 스캔합니다. 원시 슬래브 차이로 인해 발생하는 실제 슬래브 두께 오류와 모서리 직각도 편차를 보상하여 실제 슬래브 크기와 이상적인 CAD 파일 데이터 간의 작은 간격을 만듭니다. 이 측정은 공식 절단 전에 제로 오류를 보장합니다.

2단계: 내부 45도 베벨로 싱크 블랭크 절단

고압{0}}워터젯은 먼저 내부 싱크대 외곽선, 배수구 및 수도꼭지 장착 구멍을 부드러운 둥근 모서리로 절단하여 날카로운 모서리에서 슬래브 균열을 방지합니다. 그런 다음 CNC 브리지 톱날이 미세한 트리밍을 마무리하여 싱크대 상단 가장자리에 표준 내부 45도 베벨을 형성합니다.

3단계: 조리대 절단 및 일치하는 싱크대 구멍

기계는 작업 영역을 자동으로 전환합니다. 다이아몬드 브릿지 쏘는 빠른 속도와 저렴한 비용으로 조리대의 모든 직선 외부 가장자리 절단을 수행합니다. 톱날이 도달할 수 없는 불규칙한 싱크 구멍과 좁은 모서리 위치의 경우 워터젯이 작업대 개구부 바닥의 외부 45도 베벨을 절단합니다.

순수한 톱 절단과 비교할 때 워터젯 처리는 칩-이 없고 부드러운 경사 가장자리를 남겨두는데, 이는 원활한 접합을 위한 핵심 전제 조건입니다.

2단계: 접착제 접착 전 건식 밀착 테스트

절단 후 직접 에폭시 접착제를 바르지 마십시오. 건식 피팅 검사는 모서리 결함을 사전에 발견하기 위해 필요한 단계입니다. 싱크 블랭크를 바닥에서 들어 올려 조리대 개구부에 부드럽게 맞춘 다음 접합 표면을 주의 깊게 확인하십시오.

손으로 만졌을 때 전체 관절 주위에 틈이나 오목한 점이 없음

피팅 중 균일한 약간의 압출 저항이 있어 밀착 매칭 효과 형성

부분적인 틈이 나타나면 즉시 싱크대를 꺼내십시오. 미세한 다이아몬드 수동 연마 패드를 사용하여 재료 제거를 최소화하면서 경사 가장자리를 약간 다듬습니다. 전체 둘레가 완전히 밀착될 때까지 건식 피팅을 반복합니다.

3단계: 에폭시 접착, 클램핑 및 경화

3.1 일치하는 에폭시 접착제를 고르게 도포합니다.

제조업체의 비율을 엄격히 준수하여 2{0}}석재 에폭시 접착제와 경화제를 혼합합니다. 두 개의 45도 각도 마이터 표면에 연속적이고 완전한 접착 스트립을 적용합니다. 빈 공간을 남겨두지 마십시오. 그렇지 않으면 경화 후 완성된 접합부에 작고 어두운 틈이 나타날 것입니다.

3.2 싱크대 설치 및 압축

두 개의 경사면이 완전히 맞을 때까지 싱크대를 바닥에서 균일하게 위쪽으로 밉니다. 조인트를 따라 얇고 연속적인 접착제 오버플로가 발생하여 내부 틈 없이 완전하고 매끄러운 접촉이 가능합니다.

3.3 균일한 클램핑 및 적시 청소

싱크대 주변 6~8인치 간격으로 조절 가능한 클램프를 설치하세요. 균형 잡힌 압력으로 모든 클램프를 점차적으로 조이십시오. 싱크 오프셋이나 조인트 변형을 방지하려면 단일 클램프를 과도하게-조이지 마세요. 에폭시 표면이 경화되기 전에 즉시 젖은 천으로 오버플로 접착제를 완전히 닦아냅니다.

3.4 전체 경화 과정

모든 클램프를 안정적으로 고정하십시오. 일반 실내 온도(21도/70도 F)에서 석재 에폭시는 최대 접착 강도에 도달하려면 24시간이 필요합니다. 클램프를 미리 제거하지 마십시오. 이렇게 하면 조인트 견고성이 감소하고 나중에 사용할 때 숨겨진 균열 위험이 발생할 수 있습니다.

 

4. 더 나은 조리대 처리를 위한 실용적인 워크샵 팁

예비 마모 부품 재고 준비: 워터젯 노즐, 오리피스 및 연마 파이프라인은 마모되기 쉬운 부품입니다. 대량 생산 중 예상치 못한 기계 가동 중단 시간을 방지하기 위해 예비 부품을 준비하십시오.

완료된 모든 절단 매개변수를 저장합니다.: 반복 주문을 위해 DXF 파일과 일치하는 마이터 각도 데이터를 저장합니다. 운영자는 반복적인 측정 및 프로그래밍 없이 직접 과거 매개변수를 호출할 수 있습니다.

먼저 폐기물 슬라브의 접착 색상을 테스트해 보세요.: 색상이 일치하는 에폭시라도 원석과 약간의 색상 차이가 있을 수 있습니다. 고급 석재 조리대에 돌이킬 수 없는 손상이 발생하지 않도록 남은 슬래브 조각에 접착제 색상을 테스트하세요.-

접착하기 전에 경사면을 청소하십시오.: 45도 접합 모서리에 있는 모든 먼지, 물때, 기름기를 변성알코올로 닦아냅니다. 깨끗한 표면은 최대 접착력을 보장합니다.

 

작업 영상: